自吸泵的安装和使用需要注意以下几个步骤和事项：

　　1. 安装前的准备：

　　检查自吸泵和电动机的同轴度，确保泵轴与电动机输出轴对齐。

　　确保工作场所清洁、无障碍物，检查电气设备是否正常，电缆是否损坏，接线是否牢固。

　　检查泵的油、水位是否正常，是否有泄漏情况，确认安装固定，机器连接是否正确，电源线路是否牢固。

　　2. 泵体安装：

　　自吸泵的进口应高于泵轴中心线，以保持泵体内一定的储存液，达到较好的自吸能力和防止机械密封的干摩擦。

　　吸入管路的安装高度不能超过5.5米，应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头。

　　吸入管道中的阀门、法兰等应严防漏气和渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。

　　应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器，过滤器的有效过滤面积应为吸入管截面的2~3倍。

　　3. 启动操作：

　　打开进口阀门，确保自吸泵内部充满介质。

　　启动前，先保证有足够的润滑液体，如机油、轴承润滑油等。

　　接通电源，开启自吸泵电机的启动按钮或自吸泵程控仪表。

　　4. 使用中的注意事项：

　　检查泵壳内的储存液是否高于叶轮的上边缘，如果不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液。

　　检查泵的运动部件是否有卡住磕碰现象，检查泵体底脚及各连接处螺母有无松动现象。

　　检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度，检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

　　在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

　　5. 停泵操作：

　　首先必须关闭吐出管路上的闸阀，然后使泵停止转动。

　　在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

　　6. 其他注意事项：

　　泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

　　校正泵联轴器及电机联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。

　　在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装已妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。

　　遵循上述步骤和注意事项，可以确保自吸泵的正确安装和安全使用。